節(jié)能環(huán)保型滾筒式炭化機整套設備由以下系統(tǒng)組成：一、氣化系統(tǒng)（包括：氣化爐、氣化爐出炭機）；二、煙氣凈化系統(tǒng)（包括：凈化噴淋塔、冷凝塔、換熱塔、焦油分離器）；三、炭化系統(tǒng)（包括：滾筒式主機、上料機、出炭機、輸送機、成品冷卻機）；四、控制系統(tǒng)（包括：控制柜）；五、燃燒系統(tǒng)（包括：輸氣管道、灶頭）；六、動力系統(tǒng)（包括：主機動力系統(tǒng)、變頻風機）。整套生產線為自動化生產，自動化操作。與節(jié)能環(huán)保型連續(xù)式炭粉生產線炭化原理相同，都具備以下顯著優(yōu)點：炭化率高、生產能力強、性價比高、實用性強。不同之處在于主機為臥式滾筒式，價格相對較低，每小時可產出成品炭1噸左右，滿足創(chuàng)業(yè)者的可觀要求。節(jié)能環(huán)保型滾筒式炭化機適應性：主要用于稻殼等相對蓬松一些的生物質材料的炭化。宇航環(huán)保型臥式炭化爐以”廢物再生”為主題，把各種農林廢棄物制造成清潔高能效的生物質炭。環(huán)保型臥式炭化爐主要是將廢棄的原木回收，通過先進的環(huán)保炭化工藝，結合用戶實際情況，把廢棄原木加工成環(huán)保木炭。臥式連續(xù)炭化設備，熱解反應器采用雙層套筒結構，內層為炭化室，內置螺旋輸送機，外層為高溫煙氣套筒，利用炭化自身產生的高溫煙氣燃燒產生的熱量進行炭化。 選擇了熱解參數， 開展了熱工設計和可燃氣燃燒器熱計算， 并對炭化室、高溫煙氣套筒等關鍵部件進行了結構設計。采用稻殼原料進行了炭化試驗，試驗結果表明，臥式連續(xù)炭化設備實現了連續(xù)穩(wěn)定運行， 炭化設備設計合理， 原料適用性廣， 生產率為 750 kg/h， 稻殼炭化終溫為 500℃，實現了設計目標，提高了炭化效率。